船舶用伸縮式デッキクレーン

--- 海洋船、補給船、調査船などの各種船舶に対応

の海洋伸縮式デッキクレーン特に昇降装置の一種です海洋環境向けに設計され、船の甲板に取り付けられます。

油圧技術を採用したこのクレーンには、さまざまな運用シナリオに合わせて作業半径を柔軟に調整できる伸縮ブームが装備されています。

船舶用伸縮デッキクレーンは、通常、伸縮ブーム、ベース、旋回ベース、制御プラットフォーム、巻上ウインチ、プーリーブロック、オイルシリンダー、および旋回ベアリングで構成されます。

クレーンの伸縮ブームは、操作要件に応じて伸縮できるため、さまざまな吊り上げ距離や高さに適応できます。

海洋伸縮式デッキクレーンの利点:

• ブームの長さを調整でき、大きな作業半径と吊り上げ高さを実現
• 使用しないときの占有スペースを最小限に抑える格納式ブーム
• 安定性を高める低ベース設計-
• 海洋グレードの鋼-製
• 多層防食コーティング処理-{1}}
• IP56以上の侵入保護等級を備えた主要コンポーネント
• 油圧システムに波動補正機能を搭載可能
• 360 度の連続運転を可能にするフル回転システム-
• 直感的な制御と操作インターフェイス
• 設定可能なマルチアングル監視システム-
• 複数の安全保護装置（負荷モーメント リミッター、緊急手動システム、外れ防止装置、ワイヤー ロープ保護装置など）{0}}
• モジュール式コンポーネント設計
• 簡単にアクセスできる主要なメンテナンスポイント
• 集中潤滑システムも利用可能
• 国際的に有名なブランドのコア油圧コンポーネント
• 25年以上の構造設計耐用年数
• CCS、ABS、DNV、RINA、BV、RMRS などの主要な国際船級協会によって承認されています。

それのためかどうか海上補給、機器の吊り上げ、救助活動、または特殊機器の取り扱い、当社の海洋伸縮デッキクレーンは提供できますカスタマイズされた構成ソリューションさまざまな動作モードに対応します。

次のような場所に展開されます海洋石油およびガスのプラットフォームおよびリグ、海洋伸縮デッキクレーンは実行できますマテリアル ハンドリングと出荷業務-対-、船舶の貨物の積み下ろし、機器の設置、船舶のメンテナンスにおいて重要な役割を果たしています。さまざまな船舶の吊り上げ要件を満たすことができます。

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船舶用伸縮デッキクレーンのメンテナンスは、油圧システム、機械構造、電気制御システム、安全装置の 4 つのコアモジュールに焦点を当てています。海洋環境は塩水噴霧と湿気が多いため、腐食防止と定期検査を優先してください。-重要なポイントは次のとおりです。

 油圧システムのメンテナンス

• 液体管理: 作動油のレベル、清浄度、粘度を定期的にチェックしてください。機器のマニュアルに従ってオイルを交換し (通常は 2000 運転時間ごと、または 12 か月ごと)、オイル タンクとフィルターを同時に清掃します。
• シール検査: ブームシリンダー、旋回モーター、ウインチの油圧部品のシールを検査します。漏れ、劣化、亀裂が発生した場合は直ちに交換してください。海水耐性のあるフッ素ゴム製シールを使用してください。-
• パイプラインの固定: パイプラインのジョイント、フランジ、クランプに緩み、変形、摩耗がないか確認してください。露出したパイプラインには保護スリーブを取り付けます。

機械構造のメンテナンス

• 伸縮ブームおよび構造コンポーネント: 各作業の前に、ブームの溶接部、ピン、接続プレートに亀裂、変形、腐食がないか検査してください。定期的にブームの滑り面にグリースを塗り、腐食した部分の錆を落とし、防錆塗料を塗布してください。-
• 旋回および巻上機構: 旋回ベアリングの歯の磨耗をチェックし、定期的にギヤオイルを注油してください。巻上げウインチのワイヤーロープを検査します。ワイヤの破損が標準を超えるか、直径の磨耗が 10% を超える場合は交換してください。定期的にワイヤーに防錆グリースを塗布してください。-
• ピンとベアリング: 500 運転時間ごとに、接続ピンとプーリー ベアリングに耐水グリースを塗布してください。{0}}割りピンとサークリップが完全であるかどうかを確認します。

電気制御システムのメンテナンス

• 回路とコンポーネントの保護: 電気制御キャビネットのシーリングとドアのガスケットを検査します。回路コネクタを絶縁し、ケーブルの経年劣化や損傷を確認し、必要に応じて交換します。
• センサーとコントロールユニット: 安全センサー (荷重、半径、高さリミッター) の感度を検証し、定期的に校正します。正確なコマンド送信を保証するために、コントロール ボタン、タッチ スクリーン、PLC モジュールをきれいにします。
• モーターのメンテナンス: 巻上および旋回モーターの絶縁抵抗をテストします。モーターのハウジングを清潔に保ち、放熱口を塞がないようにしてください。

安全装置のメンテナンス

• 制限および保護装置：毎週のテストロードリミッター、モーメントリミッター、緊急停止ボタン。防風固定装置とレールクランプを確認してください。悪天候の前に確実な固定を確保してください。
• フックとプーリー: フックの変形、亀裂、磨耗を検査します。クリティカルセクションの摩耗が 10% を超えた場合はスクラップします。過度の溝の磨耗や亀裂のあるプーリーは交換してください。
• ブレーキシステム: ウインチと旋回機構のブレーキを点検し、クリアランスを調整し、摩耗が限界を超えている場合はブレーキパッドを交換します。

環境適応力の維持

• 防食処理-: 毎月、露出した金属部分の錆取りと再塗装を行います。溶融亜鉛メッキまたはステンレス鋼の留め具を使用し、定期的に防錆剤を塗布してください。-
• 清掃管理: 作業後は海水、油、ゴミなどをきれいに除去してください。電気キャビネットやモーターを避けて、高圧水鉄砲で定期的に洗浄してください。-

文書化と定期管理

• 詳細なメンテナンスログ、記録日、内容、交換部品、オペレーターを維持します。
• 毎日の点検 (シフトごと)、定期的なメンテナンス (月次/四半期ごと)、および年に一度のオーバーホールについては、手動の要件に従ってください。
• 年に一度のオーバーホール中に非破壊検査（NDT、超音波、磁粉検査など）を実施し、隠れた亀裂を検出します。-

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