スチールワイヤーロープのメンテナンスデッキ伸縮クレーン「定期点検」と「適切な給油」で決まります。これら 2 つの要素は、機器の安全性能と耐用年数に直接関係します。
日常の使用と定期的な点検
検査はその第一歩です海上クレーンメンテナンス。問題を特定することによってのみ、問題に迅速に対処できます。
- 日常検査：日常業務で使用する鋼線については、毎日目視検査を実施する必要があります。ワイヤーの各セクションに切れたワイヤーやより線がないか確認する必要があります。素線の切れが見つかった場合は、直ちに鋼線の使用を中止し、新しいものと交換してください。さらに、鋼線の端が適切に固定されているか、プーリーやガイド面などの摩耗しやすい部品の状態が良好かどうかを確認することが重要です。海洋環境では、塩水噴霧により鋼線の表面に赤い斑点や黒錆が発生することがあります。腐食が発生するとワイヤーの強度が著しく低下します。腐食がひどい場合は、鋼線を直ちに交換する必要があります。
定期的な精密検査：日常点検に加え、より徹底した月次点検が必要です。スチールワイヤロープの使用時間を記録することが重要です。船用クレーン、この情報は、いつ交換する必要があるかを予測するために重要であるためです。検査の際は、スチールワイヤロープがドラム上にきちんと配置されているか、ロープクランプやジョイントなどの部品に緩みや損傷がないか、特に注意してください。
注油とメンテナンスは非常に重要です。
潤滑はスチールロープの寿命を延ばす最も効果的な方法です。湿気と塩分の多い海洋環境では、潤滑は内部摩擦を軽減し、錆びを防ぎ、熱放散を促進します。
- まず洗浄する: 注油する前に、ワイヤ ブラシなどのツールを使用して、ワイヤ ロープの表面からほこり、沈殿物、古いグリースを除去する必要があります。頑固な汚れには灯油を洗剤として使用できます。
- 特殊な目的のために潤滑剤を選択する場合は、海洋スチール ケーブル用に特別に設計されたグリース / 防食油を使用することをお勧めします。{0}これらの製品は海水や塩水噴霧に強く、油の損失を防ぎます。
- 潤滑剤の正しい塗布方法は次のとおりです。80度以上に加熱したスチールワイヤロープ専用潤滑剤をワイヤロープ表面に均一に塗布してください。潤滑剤がロープの芯までしっかりと浸透するようにしてください。注油の際は、プーリーやドラムなど、見えにくい部分や手の届きにくい部分には特に注意してください。
注油の頻度: 通常、月に少なくとも 2 回注油することをお勧めします。頻繁に使用するワイヤ ロープの場合は、四半期ごと (または 500 時間使用後) にオイルを十分に塗布するのが最適です。南部の雨の多い地域や湿気の多い沿岸地域では、メンテナンスの頻度を増やす必要があります。
このような状況が発生した場合、そのアイテムは廃棄する必要があります。
鋼製ワイヤロープに次のような異常が生じた場合。油圧伸縮式海上クレーン、すぐに交換する必要があり、もう使用しないでください。
- 断線またはストランド: 鋼線全体が断線した場合、または 1 撚り長さ内で内層または外層の断線数が総ワイヤー数の 1% に達した場合、そのワイヤーは廃棄する必要があります。これらの基準が満たされていない場合でも、局所的な断線の事例は真剣に受け止める必要があります。
- 過度の摩耗または腐食: 摩耗または腐食により、ワイヤ ロープ表面の鋼線の直径が元の直径の 4% に減少した場合、ワイヤ ロープは直ちに廃棄する必要があります。
- 激しい変形: スチール ワイヤ ロープにケージのような歪み、芯の押し出し、よじれ、曲がりなどの激しい変形が見られる場合は、廃棄する必要があります。{0}}
- 接続長さが不十分: 結び目方式で接続する場合、結び目の長さはスチール ワイヤ ロープの直径の 20 倍以上、300 ミリメートル以上でなければなりません。これらの要件を満たさないと、安全上の危険が生じます。
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